失效分析定义

失效分析是指对于发生故障的产品，利用专门的技术寻找失效线索，判断其失效模式，查找其失效根因和机理，复现失效现象，并提出预防措施的技术工作和管理工作。失效分析帮助客户找出产品在设计

失效分析技术

金属材料失效分析

金属材料在制造业应用非常广泛，金属材料的选材不当或者使用不当会造成严重事故，金属的检测过程非常重要。金属失效分析技术：

金相分析、成分分析、物相分析、表面处理分析、物理分析、无损分析、复现分析。

高分子材料直接影响产品的质量高低，高分子材料失效分析技术：

物理分析、机械分析、复现分析、成分分析、破坏性分析、电学分析、热学分析。

电子产品失效分析

电子产品对PCB、PCBA及电子元器件失效现象进行分析，可提高产品质量，改进生产工艺，仲裁时效事故有重要意义。电子产品失效分析技术：

成分分析、无损分析、破坏性分析、离子清洁度、热分析技术、综合分析、复现分析。

失效分类

由失效的定义可知，失效的判据是看规定的功能是否丧失。因此，失效的分类可以按功能进行分类。例如，按不同材料的规定功能可以用各种材料缺陷(包括成分、性能、组织、表面完整性、品种、规格等方面)来划分材料失效的类型。按材料损伤机理分类 根据机械失效过程中材料发生变化的物理、化学的本质机理不同和过程特征差异。

按机械失效的时间特征分类：

-早期失效，可分为偶然早期失效和耗损期失效；

-突发失效，可分为渐进(渐变)失效和间歇失效。

按机械失效的后果分类：部分失效、完全失效、轻度失效、危险性(严重)失效、灾难性(致命)失效；

一般按分析的目的不同分类

狭义的失效分析：主要目的在于找出引起产品失效的直接原因；

广义的失效分析：不仅要找出引起产品失效的直接原因，而且要找出技术管理方面的薄弱环节；

新品研制阶段的失效分析：对失效的研制品进行失效分析；

产品试用阶段的失效分析：对失效的试用品进行失效分析。

型产品使用阶段的失效分析：对失效的定型产品进行失效分析。

修理品使用阶段的失效分析：对失效的修理品进行失效分析。

失效分析的意义

1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，保障产品质量，提高产品竞争力。

2.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。

3.为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。